污泥刮板輸送機的核心在于刮板-鏈條-槽體的精密配合。

以典型水平布置機型為例，其刮板采用高分子聚乙烯(HDPE)與碳鋼骨架復合結構，厚度25mm的刮板在鏈條牽引下，以15°~30°的攻角切入污泥層，既能有效刮除底部沉積物，又避免污泥在刮板前方堆積。

某污水處理廠實測數據顯示，采用雙刮板交錯布置設計后，設備對二沉池底泥的清除率從82%提升至97%，殘留污泥厚度控制在5mm以內。

污泥刮板輸送機是設備可靠性的關鍵。

某企業開發的“銷軸滾子+合金鋼套筒”組合鏈條，通過在銷軸表面鍍硬鉻(硬度≥800HV)并優化滾子直徑(φ45mm)，使鏈條在含泥水環境中的耐磨性提升3倍，使用壽命延長至5年以上。

在驅動端，采用變頻電機與行星減速機組合，可根據污泥濃度實時調節刮板速度(0.3~2.5m/min)，較定速運行節能20%~35%。

槽體流體力學設計直接影響污泥輸送效率。

某設備通過CFD模擬優化槽體斷面形狀，將傳統矩形槽改為“底部圓弧+兩側斜坡”結構，使污泥在刮板推動下形成穩定的層流運動，減少污泥在槽體死角的滯留。

同時，在槽體末端設置可調式溢流堰，通過控制液位高度(±20mm可調)，使排出污泥含固率波動范圍縮小至±1.5%，滿足后續脫水設備進料要求。